烟台某智能装备企业研制的人工智能钢丝绳探伤机器人近日正式下线,该设备集成了自动爬行、智能诊断、云端报告等创新功能,实现大型设备钢丝绳的无人化检测,检测效率提升10倍,填补了行业空白。
这款特种机器人采用仿生蠕动设计,可在直径6-200mm的各类钢丝绳上自主行进。搭载的高清视觉系统配合电磁传感器,能实时构建钢丝绳三维损伤模型。在煤矿竖井测试中,仅用2小时就完成1000米钢丝绳的全方位检测,并自动生成包含剩余寿命预测的数字化报告。
"机器人内置的专家系统累积了10万例缺陷数据库。"企业CTO王博士表示。目前该产品已获德国TüV安全认证,首批订单来自澳大利亚矿业集团。烟台市计划建设钢丝绳智能检测产业园,到2025年形成年产500台的生产能力,打造全球领先的安全检测装备基地。